PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(四)

PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(四)，上次官方网站陈总工整理了PVC管材挤出机在挤出硬质PVC管材过程中出现的问题原因及解决方法第三部分，下面官方网站将继续讲解PVC管材过程中出现的问题原因及解决方法。

　　十、PVC管发脆

　　原因：

　　1. 塑化程度不足

　　2. PVC管材挤出机螺杆转速太快

　　3. PVC管材挤出机机头溫度过低

　　4. 树脂粘度过高

　　解决方法：

　　1. 调整主机溫度，确保塑化

　　2. 降低螺杆转速

　　3. 调整机头加热圈，提高溫度

　　4. 选用粘度低的树脂或添加少量低粘度的树脂

　　十一、管子拉断

　　原因：

　　1. PVC管材挤出机牵引速度太快

　　2. 料中有杂质

　　3. 混合料不合格

　　解决方法：

　　1. 降低牵引速度

　　2. 更换无杂质物料

　　3. 检査混合工序是不是有误，操作或配方是不是合理

　　十二、成品两端粗细不均

　　原因：

　　1.定径套水的温度太高

　　2.压缩空气压力偏高

　　3.切割速度过慢

　　4.牵引速度不稳，时快时慢

　　决绝方法：

　　1.增加定径套外壁冷却水量，提高冷却效果

　　2.降低压力

　　3.调整切割速度

　　4.检查牵引机器设备，修正牵引速度

　　十三、管材表面出现“鲨鱼皮症”

　　原因：

　　PVC管材挤出机牵引速度过快，常发生在生产薄壁管时拉伸过度(拉伸比过大)

　　解决方法：

　　降低PVC管材挤出机牵引速度，重新配置芯模，尽量不采用拉薄壁管的办法生产低压管材

　　以上就是清华大学工程机械系官方网站成形生产制造研究所正高级教授陈总工为官方网站讲解的“PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(四)”，因为篇幅有限，所以只讲解了四条常见不正常现象及解决方法，更多资料请移步：

　　一、PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(一)

　　二、PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(二)

　　三、PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(三)